So sánh hiệu suất của EVA và POE đối với phim quang điện
Trong lĩnh vực quang điện, EVA và POE có những ưu và nhược điểm riêng. EVA có giá thấp, dễ xử lý, khả năng bảo quản, liên kết chéo nhanh và có hiệu suất liên kết tốt với kính năng lượng mặt trời&bảng sau.Ưu điểm của POE là hiệu suất vật liệu tốt và hiệu suất chống PID. Khả năng chống PID tuyệt vời, điện trở suất cao, tỷ lệ ngăn hơi nước cao, khả năng chịu nhiệt độ thấp và chống ố vàng.
Nhược điểm của EVA chủ yếu nằm ở chỗ vinyl axetat dễ bị thủy phân dưới ánh sáng, oxy và môi trường nóng ẩm, tạo ra axit axetic, ăn mòn bề mặt củapin mặt trờivà ruy-băng dải đồng,và phản ứng với Na trong thủy tinh, tạo ra một số lượng lớn các ion Na di chuyển tự do, gây suy giảm công suất; Đồng thời, EVA dễ bị vàng trong môi trường quang nhiệt, ảnh hưởng đến sự truyền ánh sáng và gây ra tổn thất điện năng tổng thể củamô-đun pv.
Nhược điểm của POE là: độ phân cực của POE thấp, dung môi phụ phân cực kết tủa lên bề mặt màng trong quá trình xử lý màng kết dính, làm cho bề mặt nhẵn và dễ dịch chuyển; Quá trình xử lý khó khăn, và môi phim dễ bị treo; Hạt POE đắt hơn EVA. Người ta thường tin rằng trong vài năm tới, tỷ lệ ứng dụng của các hạt POE trongmàng dính các hạt sẽ nở ra, chủ yếu do các yếu tố sau:
1. Pin loại N: Hiện tại, hiệu suất chuyển đổi quang điện của pin loại P gần đạt đến giới hạn trên là 24,5%, trong khi của pin loại N cao hơn; Hỗn hợp ôxy boron được pha tạp trong tấm silicon của pin loại P sẽ tăng tốc độ suy giảm tiềm năng, trong khi pin loại N pha tạp quy mô có hiệu suất chống suy hao tốt. Hiệu ứng PID của pin loại N nhạy hơn với bề mặt tiếp nhận ánh sáng. Mô-đun loại N với độ suy giảm PID lớn cũng sẽ gây ra thiệt hại không thể phục hồi sau khi ánh sáng phục hồi. Đồng thời, khi pin loại N được đóng gói bằng kính đơn, khả năng ngăn hơi nước của tấm sau rất kém. Do đó, việc chọn màng keo POE để đóng gói có thể làm giảm tốc độ truyền hơi nước tổng thể của mô-đun và kéo dài thời gian phục vụ của mô-đun. Vì vậy,
2. Nguồn pin quy mô lớn: Trong những năm gần đây, công suất của các loại mô-đun pin khác nhau đã được cải thiện đáng kể, nhiệt trị tăng lên và nhiệt độ sẽ có tác động lớn hơn đến các đặc tính điện của pin, chẳng hạn như công suất đỉnh. và điện áp mạch hở. Do đó, các yêu cầu về hiệu suất điện đối với vật liệu đóng gói phải cao hơn trong những năm gần đây.
3. Làm mỏng tấm kính che và tăngthành phần kính đôi: theo số liệu của CPIA, độ dày kính hiện nay chủ yếu có ba loại: <2,5mm, 2,8mm và 3,2mm; Trong đó, thị phần của tấm phủ thủy tinh có độ dày dưới 2,5mm là 32%, dự kiến sẽ tăng lên khoảng 50% vào năm 2025. Kính mỏng hơn sẽ đòi hỏi hiệu suất vật liệu đóng gói ngày càng cao, và POE có tính cơ học tốt. sức mạnh và độ dẻo dai.
Màng keo EPE có ưu điểm của cả EVA và POE, là hướng phát triển quan trọng của màng keo trong tương lai. Ngoài ra, các đặc tính vật liệu tuyệt vời của POE có tiềm năng ứng dụng rất lớn trong ô tô, dây và cáp, máy móc, vật liệu đế giày, chất kết dính nóng chảy và các lĩnh vực khác. Với việc tăng tốc quá trình nội địa hóa, POE sẽ tạo ra một không gian thị trường lớn hơn.
